產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER描述:硝化液回流渠內(nèi)水下回流泵QHB2.5/8不銹鋼水下混合液回流泵QHB2.5/8由葉輪、潛水電機(jī)、導(dǎo)流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導(dǎo)桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉(zhuǎn)向裝置、就地控制柜等組成。
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產(chǎn)品型號(hào):02/
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家03/
更新時(shí)間:2023-08-0204/
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2024-02-22品牌 | 凱普德 | 輸送介質(zhì) | 其他 |
---|---|---|---|
轉(zhuǎn)速 | 740rpm | 泵軸位置 | 臥式 |
流量 | 200-250m3/h | 功率 | 2.5kW |
葉輪數(shù)目 | 單級(jí) | 揚(yáng)程 | 1m |
葉輪 | 400mm | 重量 | 75kg |
電壓 | 380V | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,綜合 |
構(gòu)造及工作原理 硝化液回流渠內(nèi)水下回流泵QHB2.5/8
1 不銹鋼水下混合液回流泵QHB2.5/8由葉輪、潛水電機(jī)、導(dǎo)流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導(dǎo)桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉(zhuǎn)向裝置、就地控制柜等組成。
2 不銹鋼水下混合液回流泵QHB2.5/8轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如,無卡死、停滯、振動(dòng)等現(xiàn)象;
3 不銹鋼水下混合液回流泵QHB2.5/8作密封氣壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為0.3MPa,歷時(shí)5分鐘無泄漏現(xiàn)象;
4 采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組成動(dòng)密封系統(tǒng),機(jī)械密封保證在25000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換;
5 在全浸沒和潛水電機(jī)露出液面的條件下能連續(xù)工作,同時(shí)能保證在間隙運(yùn)行和長期停止運(yùn)行的情況下,一經(jīng)開機(jī)仍能正常運(yùn)行。
6 引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機(jī);
7 其表面光亮,無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象;
8 油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹,并設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置;
9 引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅;
10 葉輪及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn),平衡精度為G6.3;
11 定子繞組內(nèi)及上下軸承位置設(shè)有熱保護(hù)開關(guān),定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。
12 安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動(dòng)、升降、調(diào)節(jié)各種角度,提升和安裝攪拌機(jī)也不必要把池子放空。
硝化液回流渠內(nèi)水下回流泵QHB2.5/8
設(shè)備名稱:潛水回流泵,品牌:凱普德KAPUD,型號(hào):QHB2.5/8,主機(jī)材質(zhì):304不銹鋼,額定功率2.5kw,電機(jī)級(jí)數(shù):8級(jí),葉輪直徑:400mm,轉(zhuǎn)速:740r/min;電壓:380V,絕緣等級(jí):F級(jí),防護(hù)等級(jí):IP68。
產(chǎn)品說明 配套攪拌機(jī)使用水下回流泵QHB2.5/8實(shí)例效果
設(shè)備名稱 潛水污泥回流泵
廠家:南京凱普德制泵有限公司
品牌: KAPUD 凱普德
型號(hào):QHB2.5/8
電纜線:5芯線10米防水電纜。
安裝系統(tǒng):W-70型 (70x70mm導(dǎo)桿)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.電纜:電纜采用水密電纜;
2.接線盒:接線盒是全封閉的,與周圍液體和定子箱是隔離的;
3.電機(jī):50Hz鼠籠式3相潛水異步電動(dòng)機(jī),F(xiàn)級(jí)絕緣,防護(hù)等級(jí)IP68。電機(jī)由周圍介質(zhì)冷卻;
4.軸:電動(dòng)機(jī)的軸采用不銹鋼材料制作,轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡試驗(yàn);
5.密封:靜密封為O型密封圈。軸密封為機(jī)械密封,將油室與周圍介質(zhì)隔離;
6.軸承:采用的軸承,設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)100,000小時(shí)以上;
7.油室:油用于潤滑和冷卻機(jī)械密封摩擦副,并隔離滲透液;
8.葉輪:葉輪有三枚葉片,葉片寬而薄,表面光滑呈后掠式,高效、無阻運(yùn)轉(zhuǎn),且具有自清功能;
9.錐管:錐管的目的是為了形成較好的流動(dòng)狀態(tài);
10.排出接頭:排出接頭用于將錐管固定在出水管上;
11.引導(dǎo)裝置:引導(dǎo)裝置由兩根管子(導(dǎo)管)和上方導(dǎo)管夾具所組成。
性能參數(shù)